两个螺栓座701内均设置有限位螺栓702,翻转转轴311的轴端固定设置有连接法兰703,连接法兰703与夹具连接板401固定连接,连接法兰703的一侧设置有与限位螺栓702挡止配合的限位块704。连接法兰703的设置可以充分保证夹具连接板401与翻转转轴311连接的可靠性;将限位结构设计为限位螺栓702与限位块704相配合的形式,不只可以实现翻转转轴311的转动限位,而且限位螺栓702上下可调,进而可以实现对翻转转轴311限定转角的调节。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例5,一种纯气动助力机械臂装置,所述夹紧气缸406的气缸拉杆头铰接有连接板407,连接板407与所述滑动架405固定连接,夹紧气缸406的底座铰接在与连接板407左右对应位置的第1卡爪403上。将夹紧气缸406的两端分别与连接板407和第1卡爪403相铰接,可以避免夹紧气缸406在动作时与其他构件发生干涉而锁死,充分保证了气动夹具4的可靠性。本实施例的其他结构与实施例2相同。实施例6,一种纯气动助力机械臂装置,所述第1卡爪403和第二卡爪404的内侧设置有软钳口408,软钳口408的端部设置有用于挡止工件的挡块409。软钳口408可以避免夹持过紧工件受损,挡块409进一步保证夹持工件的可靠性。六合区工业助力臂推荐厂家!玄武区室内深加工助力臂推荐厂家
固定座2与滑块14之间的夹角处固定设有三角固定支架16,进一步的通过三角固定支架16固定固定座2与滑块14之间的位置同时加强其牢固性;滑轨13的两端分别设有限位支座17,进一步的通过限位支座17来限制滑块14的位移行程。在本实用新型的具体实施例中,夹紧装置9包括:第1限位块18、第1半环体19、第二半环体20以及连接螺栓21,第1半环体19与第二半环体20的两端分别通过连接螺栓21连接,第1半环体19的拱形一侧与第1限位块18固定连接,第1限位块18的另一侧与导向杆8固定连接,进一步的工件或者工具被固定于第1半环体19与第二半环体20之间并通过连接螺栓21固定,第1半环体19和第二半环体20的内部设有相互对置的弧形夹紧块191,第1半环体19和第二半环体20的外侧设有与弧形夹紧块191连接的夹紧气缸192,第1半环体19与第二半环体20夹住产品后,夹紧气缸192控制弧形夹紧块191夹紧产品,进一步提高了产品的夹紧牢固度。在本实用新型的具体实施例中,导向杆8远离夹紧装置9的一端设有第二限位块6,进一步的防止导向杆8滑出导向块7。进一步,两挡片10相互远离的一端均设有通孔22,每一通孔22内均套设有一弹性环体23,弹性环体23与连接带12固定连接。溧阳包装袋助力臂推荐厂家浦口区室内深加工助力臂推荐厂家!
另一端连接在前后移动气缸19上,由前后移动气缸连接块25推动机械手安装底板16前后移动。所述的左右移动装置包括左右移动导向杆10、左右移动气缸固定板11、左右移动气缸12、左右移动气缸卡板13、导向杆支架17、导向杆固定块18、左右移动装置连接板23、左右移动连接块27,两左右移动气缸固定板11固定在安装底板16左右两侧上,左右移动气缸12安装在两左右移动气缸固定板11上,且两左右移动气缸固定板11为L形结构,左右移动气缸卡板13安装在左右移动气缸12上。位于左右移动气缸固定板11后侧的两导向杆支架17安装在机械手安装底板16左右两侧上,上下两层分布的左右移动导向杆10安装在导向杆支架17上,两端分别通过导向杆固定块18固定。左右移动连接块27通过直线轴承14安装在两左右移动导向杆10上,左右移动装置连接板23安装在左右移动连接块27上并与左右移动气缸卡板13卡合。
附图说明为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只只是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的结构示意图;图2为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的万向接头的结构示意图;图3为本实用新型:一种带位置识别功能的助力臂的另一种万向接头的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。实施例1参照图1-2所示,一种带位置识别功能的助力臂,包括:连接杆1、万向接头2和传感器机构3。其中,连接杆1为可伸缩的连接杆;由碳纤维材质制成,本实用新型的连接杆1由三节可旋转伸缩的碳纤维管11组成,其比较大伸缩行程为900mm—1800mm,可以满足各种不同行程的需要。本实用新型的万向接头2固定在连接杆1的外径小的一侧顶部;为了配合各种工具的使用,连接杆1远离万向接头2的一端设有可以自由适配工具的工具连接适配器5。江宁区糖袋助力臂推荐厂家!
本实用新型的有益效果为:该助力臂利用导向块与导向杆之间的滑动配合、转轴与伸缩杆的旋转配合、弹簧平衡器与挡片牵引配合、滑轨与滑块之间的滑动配合,使本产品能够完全满足横向、纵向、升降以及旋转的位移,并且能够复位,在导向杆上设有多个等间距的圆弧槽,导向块内部的通孔套设在导向杆上,导向块内部的通孔孔壁上设有可转动的钢珠,钢珠与导向杆上的圆弧槽吻合,导向块在导向杆上移动进行产品横向移位时,导向块内部的钢珠与导向杆上一个凹槽的工位吻合时,即可完成一次产品横向移位,钢珠与凹槽吻合后,导向块与导向杆配合牢固,不易相对滑动,保证了产品加工的稳定性,如果需要进一步产品横向移位,导向块受到推力后,内部的钢珠与导向杆上另一个凹槽的工位吻合,将导向杆进行横向工位分段,保证了产品横向移位准确且稳定,进一步,连接带上设有快接机构,快接机构包括设置在连接带端部的公固定扣,相邻连接带的端部设有母固定扣,公固定扣和母固定扣上设有多个固定孔,公固定扣和母固定扣上的固定孔通过螺栓固定,连接带的长度可控,适合不同的长度要求。附图说明图1为本实用新型的示意图;图2为本实用新型导向块与导向杆的配合示意图;图3为图1中的A区放大图。浦口区米袋助力臂推荐厂家!玄武区室内深加工助力臂推荐厂家
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本实用新型涉及板材运输领域,尤其涉及一种立式板材安装搬运机械手设备。背景技术:在安装隔间、室内外大理石等各种板材安装时,通常采用吊绳吊具或者手动吸盘搬运安装隔间板材。其中手动吸盘搬运安装板材耗时多,且在安装过程中需要耗费大量体力和人力,成本高而且容易发生意外事故;而采用吊绳吊具安装板材常常由于吊装位置不精确、装卸吊具繁琐,场所局限等,需要人工调节及二次搬运等操作。因此,有必要提供一种立式板材安装搬运机械手设备解决上述技术问题。技术实现要素:本实用新型提供一种立式板材安装搬运机械手设备,解决了手动吸盘搬运安装板材耗时多、耗费大量体力和人力,成本高而且容易发生意外事故、吊装位置不精确、需要人工调节及二次搬运等操作的问题。为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种立式板材安装搬运机械手设备,包括底座,所述底座上端后部位置固定支撑框架,所述底座上端前部位置转动安装两个竖杆,两个所述竖杆之间中部位置固定加强杆,所述支撑框架内部固定电动推杆一,所述电动推杆一的缸体与支撑框架进行铰接,所述电动推杆一的活塞杆与加强杆的后端中间位置铰接,两个所述竖杆之间上部位置固定横杆,所述横杆下端转动安装精密滚珠丝杆。玄武区室内深加工助力臂推荐厂家
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